在國內人工成本節(jié)節(jié)攀升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨日益嚴峻的用工荒前提下，設備對于家具制造企業(yè)來說就變得越來越重要。如何減少用工數(shù)量，如何提高工人單體產出，成為木工機械制造企業(yè)的關鍵課題。廣東倫教地區(qū)聚集了大批木工機械企業(yè)，并自發(fā)地組織成立了倫教木工機械商會會，作為商會會長的威德力機械董事長何培鎏，在本輪產業(yè)升級轉型的過程中看到了制造企業(yè)對自動化木工設備的急迫需求，并加大對數(shù)控、工控、網絡自動化等設備的研制和開發(fā)。

新的時代，木工設備不再是簡單的完成諸如打孔、開料、鋸料等簡單工序的單一設備，傳統(tǒng)的機械設備只能在一些標準工序階段，達到省力、省時的作用，何培鎏表示：“如果了解一下家電、電子、通訊設備類制造工廠，就會發(fā)現(xiàn)他們的制造設備，在自動化、智能化水平方面比家具要先進很多，特別是汽車制造領域，可以說代表了機械自動化的頂尖水平，也正是受到這些產業(yè)的影響，我們加大了對新型木工加工設備的開發(fā)力度，通過數(shù)控、工控以及目前比較先進的網絡自動化控制，使得雕刻、鉆孔、切割等工藝更為精準，實現(xiàn)更多的異型木料的加工，更好地滿足制造企業(yè)個性化生產的需求。”

盡管目前國內仍有部分制造商傾向于選擇國外的進口設備，國內的設備也確實在加工精度方面要略遜于國外，并且一些高端的機械自動化技術國外對中國仍存在嚴格的技術壟斷，但目前的木工機械設備無疑在不斷地升級.

相比進口設備，何培鎏表示，國內設備比國外有著幾大優(yōu)勢：首先是在價格方面，中國設備在運費、制造成本等方面是優(yōu)于國外的，更容易被更大范圍的制造企業(yè)所接受；其次，在維修維護方面，國內基本是免費進行后期維修，并且能夠做出快速反應，為工廠節(jié)省寶貴的生產時間；另外，越來越多的自動化設備需要依賴后期的整體升級等技術支持，單就這一點而言，國外的升級費用是相當高昂的。“由于地域、制造環(huán)境等不同，造成了國外設備在工廠使用方面的各種不便，并不一定適用于全部的國內制造企業(yè)，國內設備供應商更貼近市場，更了解工廠的使用習慣和真實需求，能夠更好地提供設備和相關服務。”